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Zusatzinformationen Edelstahlbehandlung/Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten

Edelstahlverarbeitung setzt grundlegende Maßnahmen voraus um eine einwandfreie und dauerhafte Qualität zu gewährleisten. Getrennte Bearbeitung von Schwarzblech und Edelstahl ist dabei eine selbstverständliche Voraussetzung.

Ebenso selbstverständlich sollte eine entsprechende Nach- bzw. Endbehandlung von Edelstahlprodukten sein um Aussehen und Rostfreiheit dauerhaft sicherzustellen. Dies erfolgt durch tauch- oder Nahtbeizen. Die Oberfläche wird dabei von Ferritpartikeln und Anlauffarben befreit, und es bildet sich eine neue schützende Oxidschicht.

Werden jedoch bezüglich Sichtmontage erhöhte Anforderungen gestellt, empfiehlt sich die Endbehandlung durch Kugelstrahlen. Hier wird ein zusätzlicher optischer Effekt durch die typische, moderne, matte Edelstahloberfläche erzielt.

Matte Edelstahl-Oberflächen durch Kugelstrahlen:
Mit Kugelstrahlen wird das heute moderne, matte Finish von Edelstahloberflächen erzeugt. Bearbeitungsspuren treten nach dem Glasperlstrahlen weniger hervor. Die Oberfläche weist gegenüber einer geschliffenen bzw. gebürsteten Ausführung eine geringere Rautiefe und Verschmutzungsneigung auf. In unserer Kugelstrahlanlage können alle Bauteile je nach Formgebung ab einer Blechdicke von ca. 1 mm bis zu einer Länge von 6m bearbeitet werden.

Hochglänzende Oberflächen aus Edelstahl 3D-Qualität:
Die hochglänzende Edelstahloberfläche bei Wickelfalzrohren und Formstücken wird durch Verwendung von entsprechendem Vormaterial möglich. Die Wickelfalzrohre werden dazu auf einer speziellen Maschine gewickelt. Die Oberflächen werden bei der Verarbeitung durch besondere Behandlung oder Schutzfolien weitestgehend geschützt, um Bearbeitungsspuren zu reduzieren.

Hochglänzende Oberflächen durch Elektropolieren:
Beim Elektropolieren wird durch elektrochemischen Abtrag am fertigen Bauteil eine glänzende Oberfläche erzeugt. Bearbeitungsspuren treten u.U. jedoch dadurch deutlicher hervor, so daß sich zum Beispiel ein Verschleifen von Schweißnähten nicht empfiehlt.

Hochglänzende Oberflächen durch mechanisches Polieren:
Durch mechanisches Polieren der fertigen Bauteile können auch Bearbeitungsspuren - außer Wärmeverzug - nachbearbeitet werden. Komplexe Bauteile mit schlecht zugänglichen Ecken sind jedoch nicht bearbeitbar.


Lackierte Oberflächen:
In unseren beiden Lackierkabinen mit wärmeforcierter Trockung können Bauteile mit einem Durchmesser von max. 2,5 m und 6 m Länge lackiert werden. Generell setzen wir eine spezielle, sowohl für Schwarzblech wie auch verzinktes Stahlblech geeignete 2-k-Grundierung ein, auf die dann ein 2-k-Decklack in einem gängigen RAL-Farbton aufgebracht werden kann. Darüber hinaus sind verschiedene Farbsysteme, abgestimmt auf die jeweilige Anwendung oder den Kundenwunsch möglich.

Pulverbeschichtete Oberflächen:
In Zusammenarbeit mit einem ortsansässigen Betrieb sind Pulverlackierungen z.B.auf PUR-Basis in allen RAL-Farbtönen möglich.
Pulverbeschichtungen empfehlen sich bei besonderen Anforderungen an die chemische Beständigkeit bzw. Witterungsbeständigkeit.

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